各步驟工序的作用:
機械預處理通常有兩方面的作用:一,為后續陽極氧化提高良好的表面條件;二,提供多種表面裝飾效果,如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機械預處理。陽極氧化
陽極氧化
其機理在上一篇已有介紹,陽極氧化按溶液分常有以下三種:
鉻酸陽極氧化,陽極氧化初的商業應用是鉻酸陽極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時,因接錯線發現了鋁表面生成了陽極氧化膜。
1、性能
膜厚約為0.003mm,不透明;膜較致密,呈灰色或乳白色;染色能力不好,粘貼力中等;
2、特點
1)、對合金的疲勞強度影響小;
2)、可以顯露缺陷和晶粒組織;
3)、對零件尺寸和粗糙度影響小;
4)、溶液的腐蝕性小;
陽極氧化
3、應用范圍 1)、對疲勞性能要求較高的零件;
2)、對防護性能要求較高的零件。
陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化(本文主要是講普通陽極氧化技術進展及其新應用)。陽極氧化
陽極氧化是一種表面處理工藝,確切地說,是一種廣泛應用于鋁及鋁合金、鈦合金以及鎂合金等金屬的表面處理工藝,尤其鋁和鋁合金的陽極氧化,應用為廣泛。
耐腐蝕性好
由于工業污染的影響,以及惡劣的氣候環境影響,加劇了鋁合金門窗、幕墻上的陽極氧化膜的腐蝕,縮短了鋁合金門窗、幕墻的使用壽命。而AA25級陽極氧化膜由于膜厚高,耐腐蝕性好,適用于在惡劣的環境中使用。
陽極氧化因其良好的防護性、裝飾性從而被廣泛地運用到建筑行業和其他領域,生活中我們接觸到的車輪轂甚至到手機殼、鑰匙都能見到陽極氧化工藝的身影,而在門窗領域中陽極氧化工藝的運用更為常見。陽極氧化
陽極氧化工藝的本質是部分金屬及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流作用,在金屬制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
陽極氧化
金屬的氧化實際上是一種金屬的腐蝕,金屬的氧化有狹義和廣義兩種含義,狹義的含義是指金屬與環境介質中的氧化合而生成金屬氧化物的過程;廣義金屬氧化就是金屬與介質作用失去電子的過程,對于廣義的氧化而言,反應產物不一定是氧化物,也可以是硫化物、鹵化物、或其他化合物。本文主要針對狹義的氧化進行介紹。
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